Med Windchill PLM kan du få effektiviseret din forretning

PDM – eller Product Data Management – er typisk systemer, som håndterer en applikations data. Det almindelige eksempel er den ”filmanager”, som hører til et CAD-system. I den kan håndteres filerne fra CAD-systemet og relationerne mellem dem, brugernes adgang til systemet, og versionering af data.

Måske kan systemet også bruges til dokumentstyring, men så snart man bevæger sig udenfor den oprindelige tanke med produktet, vil man ofte være ude for at der findes bedre punktløsninger.

Når flere discipliner inddrages – f.eks. et mere abstrakt ”vare”-begreb, Change Management – eller måske serienummerstyring – skinner mange PDM-systemers begrænsninger igennem.

Men grundlæggende er det et spørgsmål om hvad man bruger systemet til – lige så meget som et spørgsmål om hvad systemet kan. Hvis man ikke gør meget mere end simpel fil- og versionsstyring kører man PDM, selvom det system man evt. har i virkeligheden ville tillade at man kørte PLM.

PLM – eller Product Lifecycle Management – er et udtryk for den ambition, at man vil have alt hvad der foregår i et produkt livscyklys under kontrol. Fra de første markedsundersøgelser og specifikationsdokumenter til konceptmodeller til regulatoriske krav, som produktet skal opfylde og videre til de første designforslag, skal de kunne styres i PLM-systemet.

Test- og målerapporter, analyseresultater sammen med foretrukne og alternative underleverandører, de faktiske konstruktionsdata og styring af varians i produktet, godkendelsesforløb, advisering og grafisk kommunikation omkring produktet skal kunne rummes.

Basis for teknisk dokumentation kan udgøres af PLM-systemet. Inddragelse af eksterne partnere i en begrænset del af produktet skal kunne styres. I korthed ønsker man at styre alle administrative processer, som produktet skal igennem, inden det endelig kan slippes fri på markedet.

Det indebærer håndtering af styklister i forskellige udgaver – som konstrueret, som fremstillet – evt. endda i alternative udgaver til fremstilling på forskellige typer produktionsanlæg –  som serviceret og som opgraderet. Det indebærer også håndtering af alle kvalitetsaspekter under produktionen med opsamling af problemrapporter.

Serienummerstyring og håndtering af aspekter i den forbindelse bliver interessant i driftsfasen, ligesom det kan være relevant at interessere sig for brugerfeedback om hvorledes produktet egentlig fungerer i praksis – evt. bakket op af opsamlede data – dels under produktionen – dels under driften. Det kan danne basis for kvalitetsstyring og -forbedring og bestemme garantisagers udfald. Når produktet endelig skrottes, skal PLM-systemet kunne oplyse om produktets sammensætning og  genbrugspotentiale.

Og naturligvis kan PLM-systemet alt hvad PDM-systemet kan….

Med et PLM-system går man efter at sikre firmaets optimale udbytte af at se produktets data og de processer, som har skabt det, i sammenhæng. Man kører PLM, når man bevidst arbejder med ovenstående discipliner med et helhedssyn og en klar vision for hvorledes netop vores produkters dokumentation, relevans, udvikling, kvalitet – og ultimativt markedsposition – kan sikres bedst muligt.